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很多朋友在用線切割機(jī)割紫銅件的時(shí)候，會(huì)經(jīng)常遇到切割速度慢、電流不穩(wěn)定、短路頻繁、斷絲等問題，在今天的這篇文章中，速必得小編想跟大家說說線切割割紫銅件應(yīng)該怎么割。

眾所周知，用線切割機(jī)割紫銅件或者鋁件都會(huì)遇到很多問題。由于紫銅件不同于其它鋼材料，當(dāng)厚度超過50mm時(shí)，操作者如仍按加工鋼材料工件時(shí)中走絲線切割機(jī)床使用的電參數(shù)來加工，就會(huì)發(fā)生切割速度慢、電流不穩(wěn)定、短路頻繁、斷絲等現(xiàn)象。

在使用中走絲線切割機(jī)割紫銅件的話，應(yīng)采取以下措施保證正常的加工：

（1）不能使用已經(jīng)用過較長時(shí)間的線切割工作液，不要使用排屑不好的油基線切割液，盡量使用新的水基線切割液。并且最好采用濟(jì)南速必得水基線切割乳化膏。因?yàn)殂~材料粘，舊的線切割也的雜質(zhì)較難沖掉，還會(huì)使紫銅加工時(shí)的導(dǎo)電性能受到影響。使用新的水基線切割液就能避免以上現(xiàn)象的發(fā)生。并且上述推薦的水基線切割液由于沖刷效果好，爆炸效果好，切縫較寬，可以改善切縫中的排屑狀況。同時(shí)采用較高的走絲速度有利排屑，此外線切割液的濃度也可以調(diào)得非常稀。

（2）消除電流短路現(xiàn)象，當(dāng)紫銅夾雜物出現(xiàn)在切割線路中時(shí)，加工電流穩(wěn)定性就會(huì)受到影響，使短路現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，如不正確處理會(huì)斷絲。采用大電流大脈寬加工的方法，使功率增強(qiáng)?？棵}沖的能量擊穿比較小的夾雜物，可使加工正常進(jìn)行。此時(shí),應(yīng)特別注意脈間也要增大,使停歇時(shí)間增長。同時(shí)大脈寬可保證放電能量不會(huì)因紫銅的良好傳熱性而會(huì)損耗掉。

（3）由于紫銅材料具有良好的導(dǎo)熱性能，因此如果采用窄脈寬加工，則由于在窄脈寬作用期間，電源所發(fā)出的能量很快就被熱傳遞走，因此就會(huì)出現(xiàn)割不動(dòng)的現(xiàn)象，所以紫銅切割時(shí)必須采用較大的脈寬進(jìn)行切割，一般需要采用40μs以上的脈寬。

線切割割紫銅件應(yīng)該怎么割

（4）注意裝卡方向。應(yīng)該把切割路線最短的一面裝卡在第三向限，也就是Ｘ負(fù)方向，使鉬絲盡量少走Ｘ負(fù)方向，這樣可以減少斷絲幾率。

（5）停止工作時(shí)，用煤油把絲筒上的絲清洗一遍，使反沾在鉬絲上紫銅沫大量減少，等下次開機(jī)繼續(xù)使用時(shí)，效果就會(huì)更好。

以上就是濟(jì)南速必得小編為各位朋友整理的線切割割紫銅件應(yīng)該怎么割。

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